深圳宝安激光打标加工 激光打标加工

紫外激光打标机适用范围大；热影响区域非常小，不会有热效应，材料不变形不烧焦；标记速度快，效率高整机性能稳定，体积小，功耗低。

1.激光打标机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度)，工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
2.加工模式先进，效率高
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像较细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
3.成本低，全自动，易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预，能实现在生产线上对零部件进行高速、高效的自动化加工。我公司生产的激光加工设备均能满足24小时连续工作要求。

二氧化碳CO2系列激光打标机是一种气体激光机，其产生的波长为10.6um,属于中红外频段，Co2激光机有较大的功率和较高的电光转换效率。它以Co2气体作为工作物质。将Co2气体和其它辅助气体充入放电管，当在电极上加高压时放电管中产生辉光放电，使气体分子释放出激光。将释放的激光能量放大后，行成激光束。通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。此款核心部件配置全部为原装进口，如Co2射频管、高速扫描振镜等。保证了较高的雕刻精度和速度，性能及其稳定，能够长时间连续工作.
设备优点
激光功率大。
功率由软件控制，连续可调。
加工成本低，*任何耗材。
支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHX TTF字库。
支持自动编码、序列号、批号、日期、条形码及二维码的打标，软件、具有图形反打功能。
雕刻深度随意控制，能适应多种产品。
人性化操作界面，使用方便、配备抽风装置，减少烟尘污染，操作更舒适。

激光打标加工具有很好的柔性：
(1) 激光器本身是一个比较简单而且易于控制的装置，如果把它产生的光束聚集成较细的光束，就可以切割；散焦一点就可以焊接；再散焦一点，就能进行热处理。
(2) 采用激光加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更换，缩短了生产准备时间周期。易于实现连续加工，激光光束换位时间短，提高了生产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完成的部件，并安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。
(3) 激光束采用直接驱动和导向方法。激光可作旋转、倾斜、上下左右移动等运动，能加工工件的垂直面和复杂表面；而且直接驱动没有空程，精度高。将激光的控制和机器人相结合，用机器人来移动或多轴线方式方式翻转光束下的零件，可加工一些用传统方法加工比较困难的零件。
(4) 采取多级快速反应的防撞措施，光束导向装置接触工件时，运动系统立即停机，使系统不被破坏，避免了昂贵的维护；碰撞后能快速而简单地恢复工作，减少了碰撞引起的停机时间，提高了激光系统的加工效率和可靠性。
(5) 激光头可，目前激光头已达5个运动轴，即使工件在加工时保持固定，仍可实现复杂工件的加工，而且只要利用移动旋转工作台，就可加工比轴行程大的零部件。激光束采用自动聚焦控制。激光系统直线轴可沿光轴或任意轴定位，以保持光束聚焦；焦点位置任何时刻都精确可知，而且行程无限制。图1示出了自动聚焦控制与镜头伺服控制的比较，由图看见，镜头伺服系统中聚焦透镜与激光系统移动无关，因此焦点位置无法确定。

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