中堂二氧化碳打标加工定制 二氧化碳激光镭雕加工 礼品定制

科迪激光采用无接触式加工，能够通过对软件的设置达到对物品加工数量和加工时间的掌控，不受物品材质，大小的影响，特别适合流水线上的物品激光加工，方便迅速
二氧化碳激光打标机采用进口封装CO2激光器，配有德国高速扫描振镜和扩束聚焦系统，打标精度高、速度快；ZJ-2626A激光器高度可升降调节，使用方便，可更换各种打标幅面的镜片；连续工作时间长，标记清晰美观，软件功能强大，可流水号标记，飞行打标；固定式激光打标设计、操作简单，完善的上下抽风系统，工作环保安全；适用于各种皮、革、双色板、塑料及各类固性材料。
激光类型 CO2RF金属激光器
激光输出功率 30W、40W、50W、70W、100W、150W任选
定位精度 ≤0.001mm
打标幅面 210mm×210mm（标配）/100mm×100mm/175mm×175mm
260mm×260mm可选配*三轴移动工作台
打标（空程）速度 ≤7000mm/s
运动系统 脱机打标控制系统
冷却系统 根据激光器选配
供电电源 AC220V±5% / 50HZ
支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
标配 550W抽烟机
选配 旋转雕刻装置
使用流程编辑
检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为：
①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右；
②等待5～10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3～5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。（参照激光电源操作说明书）；
③打开振镜电源；
④打开计算机,调出所需打标文件；
⑤调节激光电源到工作电流（10～18A）,即可开始打标；
打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源：
①将激光电源工作电流调至小（7A左右）；
②关闭计算机；
③关闭振镜电源；
④按动停止按钮；
⑤关闭钥匙开关；
⑥断开进线电源。
故障解决编辑
激光管亮电压表有指示①出光不正常导光关节发热
常见于导光关节松动及激光管没装正。检查方法：同光校正。排除措施：更换或调整导光节，校正光路。②激光功率下降
常见于激光管老化。检查：用万用表电压档检查调压器，用高压表检查激光管的工作电压。处理：更换老化的激光管，及调换损坏的元件。
激光管不亮①电压表有指示常见于供电线有开路。及脚踏开关或手动开关接触不良。检查：用万用表测量。处理：修理或更换。②电压表无指示
常见保险丝断，或电路有开路。检查用万用表测量。处理：更换保险丝，或接通电路。③电源指示灯不亮
常见保险丝断，进线接触不良，指示灯线路不良或指示灯已坏。检查：检查保险丝，检查电源进线，检查指示灯回路。处理：更换保险丝，修复导线及更换指示灯。④连续烧保险丝常见于机内有短路，及机内有严重污物。检查：逐级查线，多为高压部分有短路。处理：修复短路，清除污物。⑤机内有放电声或电弧光常见机内有尘埃，积水或空气湿度太大及有腐蚀性气体。检查：在暗处观察放电点。处理：清除尘埃、积水等物，更换工作环境。⑥激光输出不稳
见于CO2激光打标机内有接触不良之处，机内有轻微断续短路点。检查：逐级查线。处理：更换导线，重新焊接线头，清洁处理。

在如今的精细加工范畴，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精密度方面具无限制性的开展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工进程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，可以打断资料或四周介质内的化学键。至使资料发作非热进程毁坏，里层和左近区域不发生加热或热变形等，初加工出来的资料具有润滑的边沿和较低限制的碳化，因而在精密度和热影响下面降到了，是激光技术的飞跃

激光打码的应用可以是在文字，图形，图像这些常用的东西，又或者是商标设计这些商业形式的。激光打标可以用在手机壳上的后盖，比如我们的手机上，能够在后盖上面看到的LOGO。这能够增加产品在市场的竞争力，是非常给力的。又或者是在一些礼物上我们也可以用上激光打码，比如说朋友生日了，要送他一支钢笔，那么就可以用激光打码打上他的名字或者是想对他说的话。激光打码的应用广泛到我们生活中的每个地方。
合肥博凌激光科技有限公司，是研发、生产和销售各类工业激光设备的高科技型企业。公司以的激光技术为后盾，同时依托中科院安徽激光研究所的技术研发力量，不断吸纳技术和设计理念，生产出适合各种工业自动化生产需求的激光设备。
目前公司的主要产品有光纤激光打标机、CO2激光打标机、紫外激光打标机、绿光激光打标机、半导体激光打标机、激光喷码机、激光焊接机并配套工业自动化在线激光打标机、在线激光喷码机等设备，所有产品均按不同的应用范围进行标准设计装配。我们除了给用户提供标准的产品外，还可以为用户提供定制的解决方案。
二氧化碳激光打标机质量好
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2、工作原理不同·灯泵浦YAG激光打标机：采用氪灯作为能量源(激励源)，ND：YAG作为产生激光的介质，发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。·CO2激光打标机：采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
老牌3D打印机厂商Stratasys宣布以4亿美元的价格收购MakerBot，并声称在2012年MakerBot卖出了35000-40000台桌面级3D打印机，预计2013年这一数字将翻倍；StratasysCEO克伦普还透露，将推出单价5000美元以下的3D打印机，拓展普通消费者的市场。并且为了让普通消费者都能用上3D打印技术，克伦普表示Stratasys将打造一套硬件和软件结合的生态系统，比如在互联网上设立一个在线平台，用户可以从网上下载3D打印的内容，在家里就可以打印各种有意思的东西，“这个生态系统会是一个开放的，就好像谷歌的Andriod平台。”
假如需要对工件进行喷砂雕刻，激光雕刻机也可以很快做出一个合适的雕刻模板：将保护涂料直接涂在玻璃上，然后用激光雕刻机描摹图案。如果您加工的是半球形玻璃，就必须选择较长的聚焦波长，如2.5英寸的聚焦波长。因为聚焦波长越长，工作面积就越大。接着将聚焦点定位在正位置，这样聚焦点都可以获得很好的雕刻效果。
公司的产品广泛应用于IT、电子、工、通讯、机械、五金﹑包装、皮革、眼镜﹑零部件、木制品、轻工产品﹑工具制造、珠宝首饰、厨具餐具、集成电路﹑防伪技术﹑工艺礼品﹑塑胶模具、器械、水暖器材等各行业。
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光纤激光切割机选用当今的光纤激光器，结合公司自主设计龙门式数控机床系统，采用高强度整体焊接机身，经过高温退火、大型数控龙门铣床精密加工；具有很好的刚性、稳定性，以精密滚珠丝杠，直线导轨传动运行。精度高、速度快主要针对3MM以下金属板材的快速精密切割，光纤激光器具有高的光束质量，高亮度，高转换率，免维护，稳定可靠等运转成本低及体积小等一系列优点，激光产生不需发生气体，空气切割是目前选进激光切割水平，特别适合对不锈钢、合金钢、铜、钛等金属材料的精密切割，广泛应用于金属工艺品、五金制品、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、电子、玩具、广告等行业
激光焊接塑料的方法可分为非接触激光焊接和激光透射焊接，这里我们主要介绍激光透射焊接。激光透射焊接指的是激光束穿过透过激光塑料到达吸收激光塑料的表面，借助激光束产生的热量作用于接触面，使塑料接触面熔化，进而将热塑性部件粘结在一起的技术。这种焊接方式既能应用于搭接接头的焊接，又能应用于对接接头的焊接，也已逐渐应用于汽车离合器、刹车零部件、发动机盖提、汽车车灯等的制造中。
在如今的精细加工范畴，因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术，精密度方面具无限制性的开展，在这样的背景下，紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺，加工进程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，可以打断资料或四周介质内的化学键。至使资料发作非热进程毁坏，里层和左近区域不发生加热或热变形等，初加工出来的资料具有润滑的边沿和较低限制的碳化，因而在精密度和热影响下面降到了，是激光技术的飞跃。
作为安徽地区较早从事激光设备制造的企业，公司拥有一支长期从事激光事业的研发、生产、销售和服务的团队，公司一贯重视现代化科学管理，并建立了完善的用人机制和质量管理体系，严格按照ISO9001国际质量管理体系和我国标准进行相关工作流程。我们将一如既往地不断学习激光领域的知识与的现代管理，不断研制开发新产品，为客户提供量身定做的解决方案！质量至上、服务是我们的保证，持续创新是我们的追求。
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在采用现在的激光进行精密切割中，与传统的加工方式相比，现在的激光精密切割具有众多**点。例如，在利用激光进行切割的时候能开出狭窄的切口，几乎没有的残渣，只有较小的热影响区，同时加工的过程中没有嘈杂的声音，在材料使用上面可以节省传统加工方式材料的15%~30%。特别是切割印刷电路板PCB中表面安装用模板，使用传统的加工方式，由于其加工的极限尺寸不得小于板厚，并且加工的过程中由于其操作复杂，加工的周期很长，同时还会污染环境，很难适应现在的加工需要。而采用现在的激光进行加工，不仅避免了这些传统加工方式的缺点，而且对成品模板也能进行加工。由于激光切割机不需要磨损，可以长时间持续进行加工制造，对于不同的加工材料，我们都可以利用现在的操作软件设置来实现。对于一些特定的加工需求，我们还可以自由搭配自动化设施，来实现生产效率的提高。在未来随着现在激光技术应用领域的不断开拓，以及其他相关技术的不断发展，激光技术在现在精密加工领域中的应用将会更加深入、更加宽广。

激光镭雕镭射加工。承接金属、非金属，(不锈钢、铝、铜)打深打黑，耳机壳，U盘外壳，塑胶壳，IC电子元件，各类电镀氧气产品等镭雕加工。质量保证，价格低廉。寻求厂家长期合作。
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