镭雕加工出现烧焦及发黄的处理方法介绍
镭雕加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到产品表面，使产品表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应过程。因为激光镭雕工艺具有自动化程度高、加工精确高、加工效率高、操作简单方便等特点，适应了生产技术潮流的发展，所以镭雕加工技术及设备正在以惊人的速度在各行业得到应用。
但正是由于它具有高密度能量特性，所以在加工切材料时，特别是浅色材料（如透明、白色、米色等），或特殊材料时，容易出现烧焦或发黄的现象。为了避免这种现象的产生，在激光镭雕加工时，就需要对材料表面进行必要保护措施，通常的方法有：
1.贴保护膜，一定要贴平，贴紧，不可有汽泡。
2.在激光加工时加入一定的惰性气体-氮气，可以一定程度的避免烧焦现象。3.对激光镭雕加工参数进行调整，采用适当的力度。
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1、电脑绘图、排版，科学性强。所需的标识，可根据客户提供的标识扫描绘图；序号完全自动调码。
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3、加工精细、美观，具有较强的欣赏性。标刻的标识精度高，美观、大方、观赏效果好。
4、激光加工可靠性强。标刻的图形、文字、序号，清晰、耐磨，属于非接触性加工，因此加工的工件不受损、不变形，不需人为地干预，是一种安全、清洁的加工方式。打标镭雕加工的各类金属和塑胶产品的商标、图案、文字、条形码、流水号等，清晰，磨损。
应用材料：
该款打标机可用于金属及多种非金属材料，高硬合金、氧化物、电镀、镀膜、ABS、环氧树脂、油墨、工程塑料等。主要应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域，如钟表、模具行业、位图打标等。
适用行业：
塑胶透光按键、集成电路、数码产品部件、精密机械、珠宝首饰、洁具、量具刃具、钟表眼镜、电工电器、电子元器件、五金饰品、五金工具、手机通讯部件、汽摩配件、塑胶制品、医疗器械、建材管材等高精度产品标识。
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