公司于2002年成立至今，从产品技艺、工艺技术、生产管理等方面，不断专业深耕、技术钻研，形成*具特色的技术优势，主要包括,平面焊接、镭雕、蚀刻；曲面、球面360度焊接、镭雕、蚀刻；导电位镀层精准剥离、多层次多案雕刻解决方案；运动器械、金属表面粗糙度精细处理；金属外观喷砂效果替代方案
广泛应用于兵工及航空**系统、交通运输、石油、电梯、空调、纺机、家用电器、机械、工具、IC芯片、电工电器、照明灯具、珠宝首饰、五金工具、卫浴洁具、仪器仪表、汽摩配件、手机通讯部件等行业。鑫镭激光质量稳定可靠，并可根据客户现场需求提供各种自动化在线激光打标、非标定制多头激光打标机、三维机器人智能激光系统。
镭雕技术的应用:
激光雕刻机
利用数控技术为基础，激光为加工媒介。金属材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术，可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。
激光打标机
随着技术的发展，激光打标机也逐渐根据市场的需求分为：激光热加工和光化学反应加工两种技术，某些厂商会用热加工和冷加工代指两种不同技术。实际上激光热加工和光化学反应加工都会产生热效应，单纯用冷热加工来区分，会有一定误导。
简单的现象区分，就是激光热加工会呈现灼烧热熔碳化现象，比如冒烟;而光化学反应加工(所谓冷加工)在材料吸收高能光子(例如紫外光)后，不会产生明显的热熔烧焦碳化现象。
这是因为，光化学反应加工过程主要是“光蚀”效应，具有很高负荷能量的(紫外)光子打断材料(特别是**材料)或周围介质内的化学键，使材料发生非热过程破坏。所以加工出来的材料具有光滑的边沿和较低限度的碳化。注意，较低限度碳化，并非没有碳化现象。
模具激光镭雕纹理
传统纹理加工是以手工化学蚀刻，这种方法虽然有自己的好处，但是有制品形状和纹理精密度的限制，如今由于越来越多的产品选择，为满足消费者和供应商的高品质要求，提供多些纹理加工选择给客户及提升纹理质量。
激光模具雕刻使用高频率脉冲光纤激光，删除在模具上预定的位置。这是基于全数字化的编程和全自动化的激光机操作，客户只要提供3D模具图档和选定纹路，工程师会根据这些资料编程。程式放上激光机后，会在加工范围一层层雕出来，后形成纹路。
激光清洁技术
激光清洁技术是利用激光高能、高频率、高功率的特性，把高能量瞬间沉积在很小的一片区域内，利用高温灼化氧化层，又称为激光清洗。
激光加工应用范围包括电子、钟表、眼镜、通讯产品、电器产品、汽车配件、塑胶按键、五金工具、五金配件、玻璃、木器工艺、卫浴洁具、医疗器械、饰扣、不锈钢及铝材名片、化妆盒等,卫浴洁具，眼镜架、脾、装头、镜片，移印钢板，小型五金模具，钢公、铜公，钟表面壳，量具，刀具，微型马达，灯饰产品，高中档手电筒、笔电筒,水暖器材、炉具面板，机械铭牌、照相器材,手机外壳、透光按键、手机电池电芯及电脑配件外壳、MP3、MP4、U盘、移动硬盘VCD及DVD外壳,汽车摩托车车载音响功放面板,亚克力礼品、工艺品、板材、皮革材料、各类真空/水电镀及喷涂产品、阳极氧化产品、高尔夫、鱼具产品、食品医药包装、电子元器件，晶振，IC、CPU、AC、PC、ABS塑胶材料等。
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