是否订制是的
材料金属,塑胶
加工设备五轴激光镭雕设备
用途范围电子产品,家电,汽车等行业
规格按客户需求
产地东莞 深圳
品牌科迪激光
数量999
科迪激光打标,镭射,刻字,镭雕此加工不接触产品,不影响产品外观,可以做出非常精细的文字或者图案,线条细可以达微米级,不受物品材质,大小的影响,方便迅速
严格的产品生产工艺,执行国际化行业生产标准,关键零部件采用德国、美国、英国等国际公司产品,使产品质量、稳定性得到可靠保证。 服务响应时间在2小时之内。 产品应用范围: 可雕刻标记多种金属及多种非金属材料。可在不锈钢板等高反光材料上标记彩案。特别适合应用于一些要求精细、精度高的加工场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、标识标牌、电工、电器、手机通讯、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、五金制品、工具配件、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、器械等行业。 普通金属及合金(铜、铁、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物,表面处理品(电镀表面、铝阳极化、磷化),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。
企业精神 :诚信、务实、尊重、追赶。企业方针 :以市场为导向,以客户共发展。经营理念 :创新技术、追求、以德兴业。
镭雕技术的应用:
激光雕刻机
利用数控技术为基础,激光为加工媒介。金属材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,从而达到加工的目的。通过激光雕刻机使用镭雕技术,可将矢量化图文轻松地“打印”到所加工的基材上。
激光打标机
随着技术的发展,激光打标机也逐渐根据市场的需求分为:激光热加工和光化学反应加工两种技术,某些厂商会用热加工和冷加工代指两种不同技术。实际上激光热加工和光化学反应加工都会产生热效应,单纯用冷热加工来区分,会有一定误导。
简单的现象区分,就是激光热加工会呈现灼烧热熔碳化现象,比如冒烟;而光化学反应加工(所谓冷加工)在材料吸收高能光子(例如紫外光)后,不会产生明显的热熔烧焦碳化现象。
这是因为,光化学反应加工过程主要是“光蚀”效应,具有很高负荷能量的(紫外)光子打断材料(特别是**材料)或周围介质内的化学键,使材料发生非热过程破坏。所以加工出来的材料具有光滑的边沿和较低限度的碳化。注意,较低限度碳化,并非没有碳化现象。
模具激光镭雕纹理
传统纹理加工是以手工化学蚀刻,这种方法虽然有自己的好处,但是有制品形状和纹理精密度的限制,如今由于越来越多的产品选择,为满足消费者和供应商的高品质要求,提供多些纹理加工选择给客户及提升纹理质量。
激光模具雕刻使用高频率脉冲光纤激光,在模具上预定的位置。这是基于全数字化的编程和全自动化的激光机操作,客户只要提供3D模具图档和选定纹路,会根据这些资料编程。程式放上激光机后,会在加工范围一层层雕出来,后形成纹路。
激光清洁技术
激光清洁技术是利用激光高能、高频率、高功率的特性,把高能量瞬间沉积在很小的一片区域内,利用高温灼化氧化层,又称为激光清洗。
一.激光镭雕加工的标识图案局部不清晰
1.解决办法:检查模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。
2.工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内,硬度应保持在 230—280N/mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹,如果模压版的硬度不够,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。
二.激光镭雕加工的标识图案暗淡无光
1.解决方法:检查加热温度是否太低,模压压力是否下降。
2.工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高,模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低,模压图像不清楚、不完整;模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。
三.激光打标机的标识图案发白
1.解决方法:检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。
四.激光打标机的标识薄膜粘版
1.产生原因:热压温度**降解温度,涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
2.解决方法:降低热压温度。
五.激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊
产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
解决方法:重新调整,使其平整。
激光标记相比传统标记方式(如喷墨、腐蚀、电火花、冲压、丝网印刷等)具有以下特点:1.全电脑控制、数字化输入及输出、*制版、打样方便;可标刻任意图形、文字、条形码、二维码,可实现自动编号,打印序列号、批号、日期;2.镭射LOGO标记清晰、持久、美观,退色、有效防
http://szkd2005168.cn.b2b168.com