一.激光镭雕加工的标识图案局部不清晰
1.解决办法:检查模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。
2.工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内,硬度应保持在 230—280N/mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹,如果模压版的硬度不够,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。
二.激光镭雕加工的标识图案暗淡无光
1.解决方法:检查加热温度是否太低,模压压力是否下降。
2.工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高,模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低,模压图像不清楚、不完整;模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。
三.激光打标机的标识图案发白
1.解决方法:检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。
四.激光打标机的标识薄膜粘版
1.产生原因:热压温度**降解温度,涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
2.解决方法:降低热压温度。
五.激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊
产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
解决方法:重新调整,使其平整。

公司于2002年成立至今,从产品技艺、工艺技术、生产管理等方面,不断专业深耕、技术钻研,形成*具特色的技术优势,主要包括,平面焊接、镭雕、蚀刻;曲面、球面360度焊接、镭雕、蚀刻;导电位镀层精准剥离、多层次多案雕刻解决方案;运动器械、金属表面粗糙度精细处理;金属外观喷砂效果替代方案

激光镭雕加工可靠性强。标刻的图形、文字、序号,清晰、耐磨,属于非接触性加工,因此加工的工件不受损、不变形。

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公司的三高质量方针:高速度、高精度、高性能,时刻满足顾客要求。企业宗旨 :以品质求生存,以客户满意放心作为实现目标。

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