是否定制是的
材料金属,塑胶
加工设备五轴激光镭雕设备
用途范围电子产品,家电,汽车等行业
规格按客户需求
产地深圳 东莞都有公司
品牌科迪激光
数量999
激光生成的原理
激光的理论基础起源于物理学家爱因斯坦,1917年爱因斯坦提出了一套全新的技术理论“光与物质相互作用”。这一理论是说在组成物质的原子中,有不同数量的粒子(电子)分布在不同的能级上,在高能级上的粒子受到某种光子的激发,会从高能级跳到(跃迁)到低能级上,这时将会出与激发它的光相同性质的光,而且在某种状态下,能出现一个弱光激发出一个强光的现象。这就叫做“受激的光放大”,简称激光。
简单的来说:原子中的电子吸收能量后从低能级跃迁到高能级,再从高能级回落到低能级的时候,所释放的能量以光子的形式放出。被引诱(激发)出来的光子束(激光),其中的光子光学特性高度一致。这使得激光比起普通光源,激光的单色性好,亮度高,方向性好。
为何激光可以打标刻字
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、打标微加工以及作为光源,识别物体等的一门技术,传统应用大的领域为激光加工技术。激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微雕等各种加工工艺。
激光打标技术是激光加工大的应用领域之一。激光打标的基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。
![大鹏新区激光打标加工](//l.b2b168.com/2017/03/15/15/201703151518373412324.jpg)
紫外激光由于聚焦光斑非常小,且加工热影响区小,因而可以进行**精细打标、材料打标,是对打标效果有更高的要求客户的必选产品。紫外激光除铜材质以外,几乎适合加工所有材质。
灵活便捷的操作系统:操作过程人性化,设备运行稳定性好;控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出;能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号等的自动编排和修改;支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式,可直接使用TTF字库;CCD自动识别跟踪定位
![大鹏新区激光打标加工](//l.b2b168.com/2019/09/06/08/201909060844490384684.jpg)
深圳科迪激光有限公司引进进德国IPG光纤激光雕刻机激光打标机、半导体激光打标机、美国二氧化碳CO2 激光雕刻机、激光打标机、激光切割机,3D动态大幅面激光雕花打标机,激光镭雕机,拥有的激光加工技术人员,为客户提供制图、样品制作、加工产品一条龙服务. 可在不锈钢、金、银、铜、铁、铝等金属表面和塑料、竹、木、纸张、布料、人造革、皮革、橡胶、**玻璃、压克力等非金属表面按客户要求雕刻出精美的图案,也可以在产品表面电镀、氧化、喷漆等加工后进行激光雕刻,刻出的图案更加清晰美观,耐久性好,使产品更上一个档次。公司始终坚持“、客户至上”的经营宗旨,倡导“诚信为本、开拓创新”的经营理念。激光标记相比传统标记方式(如喷墨、腐蚀、电火花、冲压、丝网印刷等)具有以下特点:1.全电脑控制、数字化输入及输出、*制版、打样方便;可标刻任意图形、文字、条形码、二维码,可实现自动编号,打印序列号、批号、日期;2.镭射LOGO标记清晰、持久、美观,退色、有效防伪;3.无“”磨损,无毒,无环境污染,高环保;4.非接触式加工,无应力,不损坏产品;5.图文精美、加工快捷、个性化设计。
![大鹏新区激光打标加工](//l.b2b168.com/2019/09/06/08/201909060844508457434.jpg)
柔性制造系统(FMS)
柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益广泛,已成为制造领域的核心技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)。
一般柔性制造系统的主要组成部分为:
(1) 加工系统
FMS采用的设备由待加工工件的类别决定主要有加工中心、车削中心或计算机数控(CNC)车、铣、磨及齿轮加工机床等,用以自动地完成多种工序的加工。
(2) 物料系统
用以实现工件及工装夹具的自动供给和装卸,以及完成工序间的自动传送、调运和存贮工作,包括各种传送带、自动导引小车、工业机器人及起吊运送机等。
(3) 计算机控制系统
用以处理FMS的各种信息,输出控制CNC机床和物料系统等自动操作所需的信息。通常采用(设备级、工作站级、单元级)分布式计算机控制系统,其中单元级控制系统(单元控制器)是FMS的核心。
(4) 系统软件
用以确保FMS有效地适应中小批量多品种生产的管理、控制及优化工作,包括设计规划软件、生产过程分析软件、生产过程调度软件、系统管理和软件。
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